母线槽工艺结构分类

母线槽工艺结构分类

07月 19, 2020 阅读 喜欢 0

  一、按用途母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成的。

  二、按工艺结构分:

  1、密集型母线槽

  密集型母线槽其结构为“三明治式”,导体采用绝缘材料包扎后,几相导电母排无间隙地叠放,与外壳之间完全紧密贴在一起,靠相与相之间的绝缘材料绝缘。其特点是载流能力大,散热更快,更轻便和体积紧凑节约占用空间。目前市面上需求量较大,也是常用的母线槽。

  2、空气型母线槽

  空气型母线槽其结构为导体相与相之间、与壳体之间都有一定距离,可以实现空气绝缘,同时加绝缘材料双重绝缘。空气型母线槽是传统母线槽,是原始的结构,虽然起到双重绝缘的效果,但因其散热不好,载流能力低,体积庞大,在绝缘材料高度发展的今天基本被淘汰,目前只用小于400A以下的场合适用。

  3、高强封闭型母线槽

  高强封闭型母线槽,采用绝缘材料包扎相导体之后,采用压制成棱形的外壳(訲压成波浪形)将相导体卡住固定,依靠相和相之间、与壳体之间的空气间隙做绝缘。因为在安装过程中,包钆相导体的绝缘材料容易受伤击穿绝缘,而与外壳短路,因而,逐渐禁止选用。

  4、环氧树脂浇注式母线槽

  环氧树脂浇注式母线槽的工艺结构原引于意大利、台湾的火山岩灰浇注固定母线槽。进入中国后,因其原材料火山岩灰(无机物)较难找到,从外采购成本过高,因而被改用环氧树脂浇注。在这种结构的母线槽生产工艺过程中,需要保证一定的浇注作业温度、气压等条件,然而在实际的生产安装时并不能保证生产作业条件。且环氧树脂在一定温度时会燃烧,超过一定的温度时还会助燃。用于特殊场合,如环境恶劣的工厂、船厂、室外等。其防护等级高,但散热差,安装时需要现场浇筑。